MODELO TFH-1530TC

A máquina é construída em forma de pórtico, com estrutura soldada em aço. As bases laterais são fabricadas em aço, sendo que todas as bases de apoio do sistema são usinadas e retificadas para apoio das guias lineares prismáticas retificadas. Depois de soldada a estrutura é levada um forno onde temos temperaturas na ordem de ~650° C, para alívio de tensão. Com isso evitamos erros de medidas nas diferentes temperaturas de trabalho do equipamento.

Ele é feito em alumínio fundido, com material aeronáutico de alta dureza e resistência, garantindo leveza do sistema, que faz com que a máquina atinja altas acelerações com altas velocidades. Nos apoios das cremalheiras de precisão e guias lineares são feitas usinagens de alta precisão.

Da marca HIWIN, no tamanho de 25 mm, elas são retificadas, facilitando ao conjunto deslocamentos em altas velocidades com a máxima precisão.

Os servomotores assim como os Acionamentos são japoneses, de 750W no eixos X e Y e de 400W no eixo Z, dimensionados para se obter altas acelerações garantindo ótimas velocidades e conseqüentemente maior produtividade.

Os redutores de velocidade são da marca Japonesa Shimpo, um dos mais conceituados do mundo, alta qualidade, baixa inércia, altas velocidades, altas acelerações, o que garanta repetibilidade e precisão de 0,01mm.

As cremalheiras são helicoidais de alta precisão da marca YYC (Taiwan), fabricadas na norma DIN3962 na medida de 24x24mm, com módulo 2,5, com a dureza de 50° a 55° HRC. Isto permite altas velocidades, altas acelerações (acima de 1G) obtendo-se grandes precisões.

A máquina possui esteiras portacabos para movimentação e proteção dos cabos, mangueiras, cabo de fibra ótica, etc. Ela também é dotada de proteções sanfonadas em todos os seus movimentos, evitando assim poeira, e sujeiras em seus componentes de movimentação.

A pressão dos gases de corte é controlada automaticamente pelo software Cypcut em conjunto de uma válvula proporcional que ajusta a pressão e vazão dos gases. Esta válvula é de fabricação da SMC (Japão), umas das melhores marcas do mundo.

O sistema de movimentação das guias lineares conta com um sistema de lubrificação automático. Periodicamente a bomba digital envia óleo lubrificante para todo os sistemas onde temos o deslizamento por guias lineares, evitando assim desgastes prematuros dos componentes e aumentando a vida útil destes componentes.

Fonte de fibra ótica de 1.000W, refrigerada a água.

Uma marca consolidada na Ásia e Europa, com vida útil de mais de 100.000 horas. Como OPCIONAL podemos ter o gerador da marca IPG (Americana) ou RAYCUS (Chinesa). Geradores de 1000W a 40.000W de potência.

Se houver ondulações na chapa o cabeçote acompanha e mantém sempre a distância correta entre a chapa e a lente de foco.

Destacamos suas principais características:

• Plataforma WINDOWS 7
• Interface amigável.
• Controle Remoto completo e funcional
• Hard Disk sólido (silicon disk), não trava, alta velocidade de processamento.
• Biblioteca de peças paramétricas, com nesting retangular.
• Simulação do corte em alta velocidade.
• Tecnologia de corte através do material e espessura.
• Controle de altura da tocha já inserida nas tabelas de corte e totalmente controlada pelo CNC.
• Tela colorida de 24”.
• Comunicação ETHERNET e entrada USB
• Monitoração constante dos consumíveis do laser e aviso quando gastos
• Teclas de Start e Stop no próprio CNC
• CONTROLE REMOTO SEM FIO

A máquina é fornecida com um resfriador de água (chiller).

Potência: 5170W

Estabilidade: +- 0,5 °C

Fluxo: 70 litros / Minuto

Dimensão: 67x47x89

Peso: 82 Kg

Arranjo Automático

Relatório Gerencial

Principais Característica:

• Importação de desenhos de AutoCad (DWG e DXF)
• Giro, Espelho, Trim, Zoom de peças
• Arranjo (Nesting) das peças em manual e automático
• Entrada e saídas de corte automático
• Parametrização da sangria (Kerf) de corte, de acordo com as fontes utilizadas
• Simulação de corte em 2D e 3D
• Alteração no sentido de corte
• Geração da velocidades de corte diferentes para retas e raios
• Função de ponte (uni duas ou mais peças), economiza piercing (furos)
• Função de marcação
• Relatórios com os tempos de corte
• Geração da linguagem ISO para máquina